釜用搅拌器机械密封

釜用机械密封与泵用机械密封的工作原理相同，但釜用机械密封有以下特点： 1.因拌和釜很少有满釜操作，故釜用机械密封被密封的介质是气体，密封端面工作条件比较恶劣，往往处于干摩擦状态，端面磨损较大;由于气体渗透性强，对密封材料要求较高。为了对密封端面进行光滑和冷却，釜用机械密封往往挑选流体动压式双端面密封作为釜用密封，在两个密封端面之间通入光滑油或光滑杰出的液体进行光滑、冷却。单端面釜用机械密封仅用于压力比较低的或不重要的场合。 2.拌和轴比较长，且下端还有拌和桨，所以轴的摇摆和振荡比较大，使釜用机械密封动环和静环不能很好贴合，往往需要拌和轴增设底轴承或中间轴承。为了削减轴的摇摆和振荡对密封的影响，靠近密封处增设轴承，还应考虑动环和静环有较好的起浮性。 3.由于拌和轴尺度大，密封零件重，且有拌和支架的影响，釜用机械密封的拆装和更换比较困难。为了拆装釜用机械密封便利，一般在拌和轴与传动轴之间装设短节式联轴器，需要拆卸釜用机械密封时，先将联轴器中的短节撤除，保持必定尺度的空当，再将釜用机械密封撤除。 4.由于轴径大，在相同弹簧比压条件下弹簧压紧力大，釜用机械密封安装和调节困难。为了确保安装质量，当前OTHELLO集团开发的釜用机械密封大都规划成卡盘式结构(或称集装式结构)。这种结构密封可以事前安装好，拿到现场装上即可，不需要熟练工人。 5.拌和轴转速低，pv值低(p为密封介质压力，v为密封端面均匀线速度)，对釜用机械密封的动环、静环材料挑选比较容易。